作為制造業中常用的沖壓工藝,近年來沖壓機械手廣泛應用于自動上下料等加工工藝,并能通過編程完成各種預期的作業任務。在沖壓自動上下料系統設計之初,需要注意以下問題。

模具要求嚴苛:模具下模應保持一致,多相差±5MM,確保順暢脫料,并配置導料銷。
聯機沖壓機械手:若采用聯機沖壓機械手,需將模具架設到沖床中心,并保持距離不超過2米。
單臺沖壓機械手:如采用單臺沖壓機械手,需要保持中心距離相等,并確保手臂行程相同。
多機連線沖壓機械手,也稱為連桿式機械手,適用于多工序且每道工序需要獨立作業的場合,例如沖床、液壓機或油壓機。該設計適用于產品需求量大、機種切換頻率不高以及平板類產品的拉伸沖壓場合。
多工位沖壓機械手用于多工位沖床上的零件加工,通過機械手實現自動上下料,并在七個工位之間轉換半成品零件。沖床機械手主要由氣缸驅動手臂進行伸縮、橫移和升降運動,并通過液壓緩沖器實現緩沖效果。

以上是關于沖壓自動上下料系統設計時需要注意的細節和建議,廣州精井機械設備有限公式是一家專注于機械手自動上下料及非標自動化設備的研發、生產和銷售的國家高新技術廠家,如您對自動上下料感興趣,可聯系我們進行詳談。