自動(dòng)裝配線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是使用少量的人工實(shí)現(xiàn)大的勞動(dòng)生產(chǎn)效率，是人與機(jī)器的有效結(jié)合，體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性、機(jī)動(dòng)性、統(tǒng)一性等目的。自動(dòng)裝配線可以將運(yùn)輸系統(tǒng)、配套夾具、檢測(cè)設(shè)備等機(jī)構(gòu)有有效地結(jié)合起來(lái)，以滿足不同產(chǎn)品的裝配需求。

自動(dòng)化裝配線方案設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)之初就是采用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化裝配自動(dòng)生產(chǎn)的線，同時(shí)自動(dòng)裝配線的布置與現(xiàn)代管理相結(jié)合，模仿人工生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，按照產(chǎn)品的組成步驟，組裝工藝，組裝流程等科學(xué)技術(shù)，科學(xué)布置，自動(dòng)裝配，自動(dòng)布局。裝配相對(duì)位置通過(guò)科學(xué)的精確計(jì)算，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化，降低因在制造過(guò)程中因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的浪費(fèi)。

影晌自動(dòng)裝配線輸送帶裝配力的主要因素有：自動(dòng)裝配線輸送帶裝配品質(zhì)、裝配前相對(duì)位置精度、裝配件倒角邊緣等邊緣狀態(tài)、含有工作中頭和匹配件的裝配件的摩擦阻力、裝配工藝系統(tǒng)的粗糙外觀、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、連接形狀的間隙和配合件之間的摩擦系數(shù)等

自動(dòng)化裝配線設(shè)計(jì)原則

1、第一層面上的確定

首先要確定該產(chǎn)品是否適合自動(dòng)化裝配，是適合專用自動(dòng)化還是柔性自動(dòng)化。必須對(duì)此做出具體的分析并對(duì)可行性做出評(píng)估，甚至有可能需要對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配工藝性方面進(jìn)行改進(jìn)，然后再確定裝配的過(guò)程。在這一層面上，產(chǎn)品的批量和生產(chǎn)周期起著重要的影響作用。

2、第二層面上的確定

在本層面確定裝配工藝過(guò)程，具體任務(wù)為確定裝配操作的流程，并可以借助裝配流程圖來(lái)進(jìn)行。將各種不同的基本組織形式與裝配工藝過(guò)程的順序按圖表列出來(lái)就產(chǎn)生出自動(dòng)化裝配設(shè)備機(jī)構(gòu)上的不同變種。

3、第三層面上的確定

該層面上的確定就是從具體要求的功能出發(fā)，把裝配工藝過(guò)程按一定原則分解到各個(gè)實(shí)際的組成部分中去。

以上就是關(guān)于自動(dòng)化裝配線方案設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容了，希望對(duì)您有所幫助，廣州精井機(jī)械公司提供工業(yè)自動(dòng)化裝配組裝線、自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線、自動(dòng)化裝配檢測(cè)、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制等。如有需求可咨詢?cè)诰€客服或留言進(jìn)行詳細(xì)了解。