馬達、電機組裝是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，勞動強度大、品質波動大、生產(chǎn)過程不可追溯。采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，那么企業(yè)需要聘請眾多數(shù)量的員工來進行操作，而且訂單大的時候還會出現(xiàn)人手不足而延誤工期的情況。而通過馬達自動化解決方案就可以很好的解決這些問題。那么下面小編來給大家詳細講解一下。

馬達自動化生產(chǎn)線的組成

將馬達的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、焊接等方式組合到一起，得到符合預定尺寸的產(chǎn)品。

通過電機馬達自動化生產(chǎn)線來完成以上裝配工作，只要較少的操作員工通過培訓后按照規(guī)定步驟對裝配線進行操作，就能實現(xiàn)高效且低人力成本得生產(chǎn)，而且馬達自動化生產(chǎn)線還有檢測系統(tǒng)，對每一步裝配的零部件進行檢測，能大大提高企業(yè)的產(chǎn)能及合格率。

馬達自動化生產(chǎn)線采用了最新的傳感技術及機器人視覺系統(tǒng)，整線采用智能化控制，可實現(xiàn)全自動多種點膠、點焊、點油、焗干、冷卻等復雜工藝的馬達生產(chǎn)。從線上下來的產(chǎn)品，檢測工序一切都由機器完成，一切品質指標都上傳服務器，既保證了下線產(chǎn)品的一致性，也讓產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)可追溯。

精井機械非標定制電機自動化生產(chǎn)線，可根據(jù)客戶需求定制整套的全自動化馬達裝配設備及部分自動化馬達裝配設備。

馬達自動化生產(chǎn)線介紹說明

1、可實現(xiàn)鉸孔、入軸、鉚壓、精車、檢測等裝配過程，降低成本，提高產(chǎn)能，提高質量。

2、配備視覺檢測系統(tǒng)及不合格回收功能，實時監(jiān)控設備加工狀況。

3、由機械代替人工，降低人工成本，降低生產(chǎn)強度。

4、柔性化設計，可適用不同產(chǎn)品生產(chǎn)。